(Imaginea produsului este cel mai recent radiator al nostru, bine ați venit să ne contactați pentru mai multe)
Conductă de căldură
Principiul de funcționare:
Capătul de încălzire al conductei de căldură evaporă fluidul de lucru într-un gaz, iar gazul curge prin conducta goală până la capătul de răcire. După răcire, gazul se condensează într-un lichid, care este apoi aspirat înapoi la capătul de încălzire de către structura capilară, formând un ciclu repetat pentru a finaliza aspirația. Ciclu căldură-exotermic, astfel încât să se realizeze efectul transferului de căldură.
Diferite structuri ale conductelor termice:
1. Tub sinterizat
2. Sinterizare cu pulbere + canelura superficială (sinterizare nouă)
3. Sinterizare semi-pulbere + canelură adâncă (țeavă compozită)
4. Tub subțire
Tub sinterizat
Tubul sinterizat este realizat din tub neted + sinterizare cu pulbere
Tubul sinterizat folosește în principal structura capilară internă și conductivitatea termică ridicată a fluidului de lucru pentru a disipa căldura.
Densitatea aparentă:
se referă la masa pulberii pe unitate de volum atunci când pulberea este umplută în mod natural în recipientul specificat.
Reflectă dimensiunea particulelor pulberii și neregularitatea acesteia. Cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât pulberea și pulberea sunt mai complet umplute, cu atât densitatea aparentă este mai mare; cu cât neregularitatea este mai mare, conflictul reciproc între pulbere și pulbere, ușor de format un „punt de arc”, cu atât densitatea aparentă este mai mică.
Cu cât densitatea aparentă este mai mare, cu atât este mai mare cantitatea de umplutură cu pulbere, așa că acum este practic pulbere de cupru cu densitate aparentă scăzută.
Diagrama schematică a „puntului cu arc” la microscop
Sinterizare cu pulbere + canelura superficială (sinterizare nouă)
Datorită permeabilității ridicate a canelurii, viteza de refluere a fluidului de lucru intern poate fi accelerată, iar suprafața de contact dintre sinterizare și canelura va forma un unghi de contact, care crește, de asemenea, forța capilară internă pentru a atinge scopul de a îmbunătăți. performanţă.
Număr de dinți pentru șanțuri puțin adânci: D6 80-100 dinți D8 135 dinți
Metoda de testare:
T 1 < 75 grade
Dimensiune încălzire: 20 mm × 20 mm
Lungime incalzire: 60 mm
T ambiental=25 3oC T3=57 ± 3 grade
∆T mai mic sau egal cu 5 grade (∆T=T2 – T4)
Puterea canalului superficial de 6 mm + conductă de căldură sinterizată este mai mare decât cea a conductei de căldură sinterizate
Lungimea conductei de căldură=200mm (φ6)
Qmax de 100 Grooves Sinter Heat Pipe este mai mare decât conducta de sinter.
Grosimea conductei de căldură {{0}},0 mm (φ6)
Sinterizare semi-pulbere + canelură adâncă (țeavă compozită)
Comparație a trei tipuri diferite de tuburi
Comparație la aceeași lungime, aceeași tijă centrală și condiții de testare orizontale: tubul compozit este mai bun decât sinterizat și nou sinterizat, noul sinterizat este mai bun decât tubul sinterizat.
Comparație de testare a diferitelor tipuri de tuburi și diferite unghiuri
A. Teava canelata
B. Tub sinterizat
C. Tub sinterizat nou
D. Înălțimea compozită=40mm
E. Înălțimea compozită=60mm
F. Înălțime compozită=80mm
G. Înălțimea compozitului=100mm
H. Înălțime compozită=140mm
I. Înălțimea compozită=170mm
Se poate observa că puterea unghiulară negativă a țevii compozite crește odată cu creșterea înălțimii de umplere cu pulbere, în timp ce puterea orizontală scade odată cu creșterea înălțimii de umplere cu pulbere; cel mai bun test de unghi negativ este canelura superficială + sinterizarea cu pulbere.
La proiectarea unei țevi compozite parțial umplute cu pulbere, trebuie acordată o atenție deosebită testului de unghi negativ.
Cum funcționează conductele de căldură subțiri
Când căldura de intrare este în secțiunea de evaporare, fluidul de lucru din structura capilară este încălzit și evaporat în vapori de apă și intră în canalele de abur pe ambele părți, apoi intră în secțiunea de condensare prin canalul de abur pentru a elibera căldură latentă și a condensa în lichid, iar lichidul trece prin forța capilară a miezului capilar mijlociu. Sub acțiunea refluxului către secțiunea de evaporare, formând astfel un ciclu de lucru.
Parametrii de control al radiatorului pentru conducte de căldură flexibile
Distribuția dimensiunii particulelor: în general, cu cât pulberea este mai grosieră, cu atât porozitatea este mai mare, cu atât permeabilitatea este mai mare, cu atât raza capilară efectivă este mai mare (cu cât forța capilară este mai mică), iar efectul permeabilității este mai mare decât cel al forței capilare mai mici. , iar transferul general de căldură va crește în continuare.
Dimensiunea tijei centrale: Mărimea tijei centrale este legată de grosimea stratului sinterizat și de dimensiunea canalului de abur. Cu cât canalul de abur este mai mic, cu atât cantitatea de transfer de căldură care poate fi transmisă este mai mică.
Densitatea de umplere cu pulbere: timpul de umplere diferit, frecvența de vibrație diferită și amplitudinea mașinii de umplere cu pulbere sunt legate de porozitate, permeabilitate și dificultatea de a scoate tija.
Lungimea de umplere cu pulbere: Lungimea de umplere cu pulbere trebuie luată în considerare numai atunci când se face o țeavă compozită. Dacă dimensiunea canelurii este selectată corect, lungimea de umplere cu pulbere este în general de 2/5 din lungimea conductei de căldură (premisa este că este orizontală sau de-a lungul gravitației).
Temperatura și timpul de sinterizare: 900~1030 grade, 9 ore. Când rezistența stratului sinterizat este insuficientă, temperatura de sinterizare poate fi crescută sau timpul de sinterizare poate fi mărit, iar porozitatea relativă va fi redusă.
Temperatură și timp de reducere: temperatura de reducere și recoacere este peste 550 de grade, iar stratul de oxid este îndepărtat pentru a crește hidrofilitatea structurii capilare și a elimina stresul intern al procesării.
Volumul de apă de umplere: în general, cel mai bun volum de apă de umplere este de 110% ~ 115%, dar în unele situații speciale, cum ar fi cazul în care trebuie luată în considerare atât rezistența termică verticală, cât și orizontală, volumul de apă de umplere poate fi de 80 ~ 90 %. Cantitatea de umplere este reglarea fină finală a designului conductei de căldură, iar structura capilară este principalul factor care determină performanța.
Tag-uri populare: Radiator Heatpipe, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, eșantion gratuit, fabricat în China, Radiator de extrudare Al, Chiuvetă de răcire de înaltă calitate, Chiuvetă de căldură de înaltă calitate, Chiuvetă de căldură OEM, Camera de vapori, Fermoar cu fermoar fină de căldură
