Principiul răcirii cu lichid: Într-un dispozitiv închis de circulație a lichidului, lichidul este transmis de pompă. În timpul curgerii lichidului pe sursa de căldură, căldura a fost preluată de lichid. În cele din urmă, lichidul este returnat la pompă și circulă din nou și din nou.

Datorită performanței ridicate de răcire, conductivitatea termică este de 20 de ori mai mare decât răcirea cu aer, poate rezolva sute sau mii de probleme de căldură KW. Folosit în mod sălbatic în laser, militar, medical, electronic de putere, echipamente industriale și etc.

Placă de răcire cu lichidcarcasă de proiectare

Input de proiectare

Capacitate de răcire necesară pe placă: 1,6 kW

Temperatura apei de alimentare/retur: 8/13 deg.C

Temperatura suprafeței plăcii: 20 grade.C

Max. Temperatura suprafetei: 40 grade.C

Temperatura ambiantă: 24°C până la 26°C

Max. Dimensiunea plăcii rece: 940 mm (L) x 145 mm (L)

Grosimea maximă a plăcii: 15 mm

DN tub de cupru: 9,5 mm cu 7,1 mm ID

Viteza curgerii apei: 2,5 m/s (max)

Număr de găuri: 14 (șuruburi înecate M6 x 25 mm, așa cum se arată mai jos, cu roșu și albastru)

Sursa de caldura

Simulare termică

Soluție: placă rece lichidă

Dimensiunea bazei plăcii rece lichide: 940*145*12.7mm, material: AL6061

Dimensiunea tubului de cupru: diametru 9,5 mm, grosime =1,27 mm, material: C1100

Model de simulare (ICEPAK)

Cădere de presiune: 1632 Pa

Viteza maxima: 1,97 m/s

Radiatorul de căldură Temperatura

△T: 10,6044 grade

Concluzie

Tip	Ta (grad)	Tb-max (grad)	Delta T	curgere	Rezistenta (grad/W)
extrudare AL	25.0	35.6044	10.6044	1.97m/s	0.0066

Ta: Temperatura mediului

Cu acest design, rezultatul simulării soluției poate satisface cerințele dumneavoastră.

Design desen

Lipire epoxidica

Caracteristici epoxidice:

• Conductivitate termică excelentă

• Aderență superioară

• Viscozitatea scăzută permite autonivelarea rapidă

Proces

Punctele principale

Temperatura soluției: 50 plus/5 grade Înmuiați aproximativ 3 minute

PH lichid: 6~8

Iaz de soluție

Înmuiați în jur de 3 minute

Dop pentru a preveni intrarea soluției chimice în tub

Aplicați 70-3812 epoxidic cu căldură ridicată, măsurați greutatea: după aplicare - înainte de aplicare=0,2 plus /-1g

Aplicați din nou epoxid pentru un rezultat de lipire mai bun, măsurați în greutate: după aplicare - înainte de aplicare=1~3 g umpleți toate cavitățile formate după ștanțare.

Dozator automat pentru aplicarea epoxidice

Umpleți toate cavitățile formate după ștanțare

Fly tăiat pentru o mai bună planeitate

Suprafata totala:<0.1mm for 100x100mm area

Suprafața de contact cu sursa de căldură:<0.05mm for 100x100mm area

Curățare cu ultrasunete din nou în scop cosmetic

Senzor IR pentru monitorizarea temperaturii de sudare.

Putere de sudare: conector 1410 plus /- 10w

Conductă: 1200 plus /- 10w

Poziționați senzorul pe îmbinarea de sudură

Temperatura senzorului:

Conector: 200~650

Conductă: 200~580

Timp pentru ca obiectul de sudură să atingă temperatura constantă: 2,5 min

Aparat de sudura prin inducție HF

Test de control al calității

Plăcile noastre răcite cu lichid vor fi inspectate înainte de livrarea către clienți pentru a asigura calitatea produselor. Vom asigura calitatea produselor noastre prin teste de scurgere și teste de presiune.

Testarea scurgerilor 1: N2 de înaltă presiune pentru a verifica eventualele scurgeri